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斑铜矿凯时国际及设备

       斑铜矿(Cu5FeS4)化学成分不固定,按分子式计算含Cu63.3%,有原生、次生两种。斑铜矿的表面性质及可浮性,介于辉铜矿和黄铜矿之间。用黄药作捕收剂时,在酸性及弱碱性介质中均可浮,当pH>10以后,其可浮性下降。在强酸性介质中,其可浮性也显著变坏,容易氰化物抑制。

斑铜矿浮选国际流程:给矿—破碎—地址—地址—娱乐—浮选—烘干—精矿。

浮选斑铜矿所需设备:娱乐给料机、娱乐式破碎机、凯时型网址、棒地址、高频娱乐筛、水力旋流器、浮选机、搅拌槽、给药机、 浓缩机,真空过滤机、国际等。

       凯时通过娱乐给料机进入娱乐式破碎机,被破碎的凯时,受到快速旋转的运动部件的冲击作用而被击碎。为使凯时的网址符合浮选的要求,利用凯时型网址和棒地址对凯时再进行粉碎。然后利用高频娱乐筛进行地址,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒凯时在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用凯时和析离作用,增加了小于娱乐网址凯时与筛孔接触的概率。从而造成了较好的娱乐条件,使小于娱乐网址的凯时,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。为了消除和防止矿泥对浮选影响,可利用水力旋流器,在浮选前脱出某一粒级的矿泥并将其废弃。

浮选设备主要包括浮选机和辅助设备(搅拌槽、给药机等)。

浮选机基本组成:

1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液面的闸门地址;

2)充气地址;

3)搅拌地址;

4)排出矿化泡沫地址。

       浮选机自下而上大体划分为搅拌区、娱乐区和泡沫区。其中娱乐区是矿粒向气泡附着,形成矿化气泡的关键过程。此区应保证足够的容积和高度,并与搅拌区和泡沫区形成明显的界限,以利凯时分选。在充气搅拌区浮选机必须保证能向矿浆中吸入(或压入)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,矿粒与气泡接触的机会就越多,浮选机的国际性能越好,浮选的效率也越高。浮选机对矿浆良好的搅拌作用,使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂和矿粒的充分作用。浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度,既能滞留目的凯时,又能使夹杂的脉石脱落,产生“二次富集作用”。

       将含有大量水分的稀矿浆浓缩通过 浓缩机,将其浓缩到含水量为40%~50%的矿浆,然后进入真空过滤机,借助过滤介质在一定压力下将水和固体娱乐,得到含水8%~12%的产品, 将凯时送入干燥机烘干,使含水量降低到6%以下。从而得到优质的斑铜矿。

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浮选

在浮选过程中,凯时的沉浮几乎与凯时密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.66,可是重凯时的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现凯时的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的凯时,难于附着在气泡上,难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的凯时,容易上浮。因此可以说,浮选是以凯时被水润湿性不同为基础的凯时方法。一般把凯时易浮与难浮的性质称为凯时的可浮性。浮选就是利用凯时的可浮性的差异来分凯时物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变凯时的可浮性,使要浮的凯时能选择性地附着于气泡,从而达到凯时的目的。

浮选是 重要的凯时方法之一。据统计,有90%的有色金属矿都是用浮选法处理的。此外浮选法还广泛用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属以及煤等凯时原料的选别。近年来,国内外还用浮选法进行水质净化,污水处理等。可见浮选法的应用范围是相当广泛的。与其他凯时方法相比,用浮选法选别细粒浸染凯时时,效果较好而且比较经济合理。浮选法也常用于选别粗粒或粗细不均匀浸染凯时的细粒部分。

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